استعلام قیمت پروانه پمپ چدنی

شرکت گستره آبی، نماینده رسمی محصولات پمپیران، مجموعه کاملی از پروانه های چدنی پمپ های پمپیران را در اینجا ارائه کرده است. این لیست، بروز ترین لیست فروش انواع پروانه چدنی پمپ های پمپیران است؛ از جمله:

• قیمت پروانه چدنی پمپ گریز از مرکز.
• قیمت پروانه چدنی پمپ فشار قوی.
• قیمت پروانه اتا آلت.
• قیمت پروانه چدنی گل کش استنلس استیل.

جهت دریافت مشاوره،استعلام قیمت پروانه پمپ، خرید و دریافت تخفیف های ویژه نمایندگی، با ما در شرکت گستره آبی تماس بگیرید: 44972921-021

پروانه پمپ چدنی گریز از مرکز

پمپ گریز از مرکز، با تبدیل انرژی جنبشی چرخشی به انرژی هیدرودینامیکی جریان سیال را منتقل می‌کند. پمپ های گریز از مرکز قادر به تولید جریان بی وقفه سیال در فشار بالا هستند. فشار را می‌توان با اتصال پروانه‌های زیادی به یکدیگر در یک سیستم افزایش داد. برخی از کاربردهای پمپ های گریز از مرکز عبارتند از تامین آب، انتقال سیالات، دفع فاضلاب، آبیاری، کنترل سیلاب، استفاده سیستم خنک کننده نیروگاه‌ها و سیستم های استخر. پمپ های گریز از مرکز همچنین می توانند به عنوان کمپرسور گاز در سیستم تهویه مطبوع مرکزی مورد استفاده قرار گیرند. اگر در صدد تعویض و خرید پروانه پمپ چدنی گریز از مرکز هستید، می‌توانید با مراجعه به جدول زیر، تعیین سایز و مشخصات پروانه مورد نظرتان، با ما تماس بگیرید: 44972921-021

پروانه چدنی پمپ گريز ازمرکز
نام و جنس قطعه	نوع پمپ	سایز پروانه چدنی	مشخصات پروانه چدنی
پروانه چدنی                             پروانه چدنی	گريز ازمرکز 160-32	Dia. 169×5	EN 32-160 (69)-G-1
	گريز ازمرکز 200-32	209×4	EN 32-200 (09)-G-1
	گريز ازمرکز 250-32	259×6	32-250
	گريز ازمرکز 125-40	139×10	EN 40-125 (39)-G-1
	گريز ازمرکز 160-40	169×9.5	EN 40-160 (69)-G-1
	گريز ازمرکز 200-40	Dia. 209×6	EN 40-200 (09)-G-1
	گريز ازمرکز 250-40	Dia. 259×7	40-250
	گريز ازمرکز 315-40	319×8	40-315
	گريز ازمرکز 160-50	169×11	EN 50-160 (69)-G-1
	گريز ازمرکز 200-50	209×8	EN 50-200 (09)-G-1
	گريز ازمرکز 250-50	259×5	50-250
	گريز ازمرکز 315-50	319×8	50-315
	گريز ازمرکز 125-65	139×24	EN 65-125 (39)-G-1
	گريز ازمرکز 160-65	169×21	EN 65-160 (69)-G-1
	گريز ازمرکز 200-65	209×17	EN 65-200 (09)-G-1
	گريز ازمرکز 250-65	259×14	65-250
	گريز ازمرکز 315-65	319×10	65-315
	گريز ازمرکز 160-80	169×27	EN 80-160 (69)-G-1
	گريز ازمرکز 200-80	209×23	80-200
	گريز ازمرکز 200-80		80-200 L
پروانه چدنی	گريز ازمرکز 250-80	259×18	80-250
	گريز ازمرکز 315-80	319×14	80-315
	گريز ازمرکز 400-80	404×12	80-400
	گريز ازمرکز 160-100	169×42	EN 100-160 (69)-G-1
	گريز ازمرکز 200-100	209×29	100-200
	گريز ازمرکز چپگرد 200-100		100-200 L
	گريز ازمرکز 250-100	259×19	100-250
	گريز ازمرکز 315-100	319×19	100-315
	گريز ازمرکز 400-100	404×16	100-400
	گريز ازمرکز 200-125	209×40	125-200
	گريز ازمرکز 250-125	259×33	125-250
	گريز ازمرکز 315-125	319×22	125-315
	گريز ازمرکز 400-125	404×21	125-400
	گريز ازمرکز 200-150	209×66	150-200
	گريز ازمرکز 250-150	259×47	150-250
	گريز ازمرکز 315-150	319×33	150-315
	گريز ازمرکز 400-150	404×28	150-400
	گريز ازمرکز چپگرد 200-65	190X17	EN 65-200L (90)-G-1

لیست قیمت پمپ گریز از مرکز پمپیران

پروانه پمپ چدنی فشار قوی

پمپ های فشار قوی، در واقع همان پمپ های گریز از مرکز هستند، اما قادرند سیال را تا ارتفاع بالاتری هدایت کنند و آبدهی بیشتری ایجاد کنند. زیرا تعداد طبقات موجود در این پمپ ها بیشتر است. در جدول زیر، پروانه پمپ چدنی پمپیران ارائه شده است. جهت استعلام قیمت محصول مورد نظر و خرید آن، با ما تماس بگیرید: 44972921-021

انواع پروانه چدنی پمپ فشار قوی
نام و جنس قطعه	نوع پمپ	سایز پروانه چدنی	مشخصات پروانه چدنی
پروانه چدنی	فشار قوي	WKL32	WKL 32/1(140)-GG-A-S1
	فشار قوي	Dia. 170×8-13.5	WKL 40/1(170)-GG-A-S1
	فشار قوي	Dia. 165×9-14	WKL 50/1(165)-GG-A-S1
	فشار قوي	Dia. 192×11- 16	WKL 65/1(192)-GG-A-S1
	فشار قوي	Dia. 220×17-24	80 (17*220)
	فشار قوي	Dia. 265×23-31	100 (23*265)
	فشار قوي	Dia. 320×24-33	WKL 125/1(320)-GG-A-S1
	فشار قوي	Dia. 360×32-42	WKL 150/1(360)-GG-A-S1
	فشار قوي	Dia. 360×32-42	WKL 150/6(360)-GG-A-S1

لیست قیمت پمپ فشار قوی پمپیران

انتخاب و خرید پروانه پمپ چدنی اتا آلت

اتا آلت ها نیز دسته دیگری از پمپ های گریز از مرکز هستند. اندازۀ قطر دهانه این پمپ ها 4 اینچ به بالا است. از این رو، آبدهی این پمپ ها بالا است. اتا آلت ها برای انتقال آب در کاربردهای صنعتی و کشاورزی که به دبی‌های بالا نیاز است، استفاده می‌شود.

پروانه چدنی پمپ اتا آلت
نام و جنس قطعه	نوع پمپ	سایز پروانه چدنی	مشخصات پروانه چدنی
پروانه چدنی	اتا آلت	520×59	EN 300-500 (20)-G-1
	اتا آلت		100-50/2
	اتا آلت		100-50/2
	اتا آلت	405×16	125-50/2
	اتا آلت	330×22	125-50/2
	اتا آلت	500×20	EA 150-50 (00)-G-1
	اتا آلت	230×65	EA 200-23 (30)-G-1
	اتا آلت	330×50	EA 200-33 (30)-G-1
	اتا آلت	405×38	EA 200-40 (05)-G-1
	اتا آلت	500×32	EA 200-50 (00)-G-1
	اتا آلت	290×80	EA 250-29 (90)-G-1
	اتا آلت	405×58	EA 250-40 (05)-G-1
	اتا آلت	500×43	EA 250-50 (00)-G-1
	اتا آلت	345×97.5	EA 300-35 (45)-G-1

انتخاب و خرید پروانه پمپ چدنی گل کش

پمپ های گل کش برای انتقال سیالات نیمه جامد یا سیالات با غلظت بالا استفاده می شوند. از این رو، بهترین گزینه برای استفاده در صنعت معدن، حفاری، ساختمان سازی و کشاورزی هستند. پروانه پمپ های گل کش، از نوعِ یک سر آویز است و نسبت به پروانه سایر پمپ های گریز از مرکز، پره های ضخیم تری دارند. برای تنظیم قابلیت آبدهی این پمپ ها نیازی به تراش پروانه نیست.

پروانه چدنی پمپ گل کش
نام و جنس قطعه	نوع پمپ	سایز پروانه چدنی	مشخصات پروانه چدنی
پروانه چدنی	گل کش – استیل		HDS 80-300

پروانه پمپ چیست؟

پروانه پمپ یکی از قطعات دوار موجود پمپ ها است که انرژی موتور را به سیال منتقل می‌کند و نقش حیاتی در حفظ جریان و فشار در یک پمپ دارد. پروانه ها با ایجاد نیروی گریز از مرکز و در عین حال به حداکثر رساندن راندمان پمپ، کار شگفت انگیزی در انتقال مایعات انجام می‌دهند. پروانه های پمپ ها از نظر قطر، جنس و تعداد پره‌ها متفاوت هستند. اندازه پوشش محافظ اطراف آنها نیز متفاوت است. وجود یا عدم وجود این پوشش، پروانه ها را به سه دسته باز، نیمه باز یا بسته طبقه بندی می‌کند. پروانه مناسب باید در برابر مایعی که پمپاژ می‌کند مقاومت خوبی داشته باشد و بتواند به خوبی در برابر سایش مقاومت کند.

پروانه پمپ چدنی

پروانه چدنی (cast iron impeller) یکی از اجزای اصلی و مهم پمپ های فشار قوی، گریز از مرکز، گل کش و اتا آلت است. چدن، آلیاژی از آهن است که حاوی 2 تا 4 درصد کربن، به همراه مقادیری سیلیسیم و منگنز و به میزان بسیار کم گوگرد و فسفر می‌باشد. پروانه پمپ چدنی، برای پمپاژ سیالات با سرعت بالا مناسب است. نسبت به پروانه های برنزی و کائوچویی، پروانه چدنی کمترین توان را برای پمپاژ نیاز داشته و بازدهی بسیار خوبی هم دارد. چدن یک ماده قوی است؛ بنابراین می‌تواند سرعت پمپ بالا (بالاتر از 2850 دور در دقیقه) را تحمل کند. پروانه های چدنی برای مقابله در برابر خوردگی ناشی از مواد مختلف، معمولاً پوشش داده می‌شوند. با همۀ مزیت هایی که پروانه چدنی دارد، نسبت به همتایان برنزی خود، هد کمتری را پمپاژ می‌کنند. پروانه چدنی قوی و مقرون به صرفه است و برای جابجایی سیالات ساینده در کاربردهایی مانند معدن، ساختمان سازی و کشاورزی ایده آل می باشد.

انواع پروانه پمپ بر اساس جنس

علاوه بر پروانه پمپ چدنی که در بالا توضیح داده شد، پروانه ها از متریال دیگری نیز ساخته می‌شوند که عبارتند از:

1. پروانه استنلس استیل: این پروانه ها در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم هستند و برای جابجایی مایعات با اسیدیته یا قلیایی بالا مناسب هستند. آنها در صنایع شیمیایی، تصفیه فاضلاب و صنایع غذایی کاربرد دارند.
2. پروانه برنزی: مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. از آن‌ها در کاربردهای دریایی، مثل ساخت سیستم‌های تامین آب و سیستم های HVAC استفاده می‌شود.
3. پروانه آلومینیومی: سبک و مقرون به صرفه بوده و برای کاربردهای کم فشار مانند سیستم های آبیاری و پمپ های گردش آب مناسب هستند.
4. پلاستیکی (پلی پروپیلن، پی وی سی): پروانه های پلاستیکی سبک وزن بوده و در برابر خوردگی مقاوم هستند. این دو ویژگی، آنها را برای جابجایی سیالات خورنده در کارخانه های فرآوری شیمیایی و تصفیه آب مناسب می‌کند.

انواع پروانه پمپ بر اساس طراحی ساختار

پروانه پمپ های شناور، گریز از مرکز، فشار قوی و گل کش، از هر جنسی که باشند، به لحاظ ساختار، به سه حالت زیر طراحی و ساخته می شوند.

1. پروانه باز (Open Impellers)
2. پروانه نیمه باز (Semi-Open Impellers)
3. پروانه بسته (Closed Impellers)

1- پروانه پمپ چدنی باز

پروانه های باز پره هایی باز و آزاد دارند؛ یعنی هیچ پوشش یا روکشی پره‌ها را نپوشانده است. این ویژگی اجازه می‌دهد تا جامدات بتوانند به راحتی از لابه لای پره‌های پروانه آن عبور کنند. آنها برای جابجایی مایعات با محتوای زیاد جامد (مانند فاضلاب و دوغاب) مناسب هستند. طراحی باز یک پروانه را برای جابجایی مایعات با مواد جامد معلق مناسب می‌کند.

تمیز کردن و تعمیر پره‌ها آسان است؛ زیرا هیچ پوششی بر روی پره‌ها وجود ندارد. با این حال، پروانه‌های باز نسبت به پروانه های بسته ضعیف هستند، زیرا پشتیبانی در اطراف پره‌های خود ندارند. از این رو، کارایی آنها در فشارهای زیاد، را نسبت به پروانه های نیمه باز و بسته کمتر است. در نتیجه، از پروانه های باز در پمپ‌های کوچکی استفاده می‌شود که نیازی به انجام عملیات زیاد و سنگین ندارند. برای جلوگیری از کاویتاسیون و افزایش راندمان پمپ، از پروانه های باز با NPSH بالاتر (سر مکش مثبت خالص) استفاده می‌شود.

کاویتاسیون پدیده ای است که طی آن حفره‌هایی در اطراف پروانه ایجاد می‌شود. این حفره‌ها زمانی تشکیل می‌شوند که فشار مایع به زیر فشار بخار می‌رسد و به حباب تبدیل می‌شود. هنگامی که حباب ها به سمت مناطق پرفشار پمپ حرکت می‌کنند، انرژی فوق العاده ای به دست می‌آورند که باعث می‌شود روی پروانه منفجر شوند و حفره هایی ایجاد کنند. حفره‌ها باعث آسیب مکانیکی در پروانه می‌شوند. این امر منجر به ایجاد صدا، لرزش و در نهایت خرابی کل پمپ می‌شود و کارایی آن را کاهش می‌دهد.

2- پروانه چدنی نیمه باز

پروانه های نیمه باز ترکیبی از ویژگی‌های پروانه های بسته و باز را دارند و تعادلی بین کارایی و قابلیت جابجایی مواد جامد ارائه می‌دهند. از آنها در کاربردهایی استفاده می‌شود که در آن جابجایی مواد نیمه ​​مورد نیاز است؛ کاربردهایی مانند تصفیه فاضلاب.

اگر یک سمت پروانه باز (پشت پروانه) را با یک پوشش، بپوشانیم، آن را به پروانه نیمه باز تبدیل کرده‌ایم. وجود این پوشش، پره‌ها را تقویت می‌کند و باعث می‌شود تا پره‌های آنها نسبت به پروانه های باز، قوی‌تر گردد. از طرف دیگر، سمت جلویی پروانه، باز می‌ماند. وجود یک سطح بسته و یک سطح باز باعث می‌شود تا راندمان پروانه نیمه باز، در محدوه بین پروانه های باز و بسته قرار گیرد. به این ترتیب، پروانه‌های نیمه باز سریعتر از پروانه‌های بسته اما کندتر از پروانه‌های باز می‌چرخند. این ویژگی، این قطعه برای پمپ‌های با اندازه متوسط ​​مناسب می‌کند.

آن‌ها قادرند مایعات با مقادیر جامد بالاتر (مانند گِل و موادّ فیبری مانند خمیر کاغذ) را به خوبی و بهتر از پروانه‌های بسته پمپاژ کنند. زیرا مانند پروانه‌های بسته توسط دیواره پشتی، محدود نمی‌شوند. پمپاژ مداوم این مواد جامد، پره های پروانه فرسوده می‌کند؛ زیرا پره‌ها به طور مکرر توسط مواد جامد ساییده می‌شوند. با فرسوده شدن پره‌ها، فضای بین پره‌های محفظه و پروانه، افزایش می‌یابد. این افزایش فضا منجر به ناکارآمدی پمپ می‌شود.

با انجام تنظیمات محوری می‌توانیم فرسودگی پروانه های نیمه باز را اصلاح کنیم. یک تغییر کوچک در فاصله محوری به طور همزمان اندازه محوری فاصله های جلو و عقب را تغییر می‌دهد و عملکرد پمپ را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. فاصله محوری زیاد در جلو، ناکارآمدی پمپ را کاهش می‌دهد، اما بر قدرت شفت تأثیر نمی‌گذارد. فاصله محوری بیشتر، بر راندمان حجمی تأثیر می‌گذارد. با افزایش فاصله، بازده حجمی کاهش می‌یابد و این عامل اصلی در میزان فاصله محوری مورد نیاز است.

3- پروانه پمپ چدنی بسته

طراحی پروانه های بسته، پیچیده‌تر از پروانه های باز و نیمه باز است. در پروانه های بسته، پره‌ها دارای یک پوشش هستند؛ این پوشش سیال را بین تیغه های پروانه محصور می‌کند. همین ویژگی باعث می‌شود تا آنها نسبت به پروانه های باز و نیمه باز قوی تر عمل کنند. به همین دلیل، از پروانه های بسته در پمپ‌های بزرگ استفاده می‌شود و در NPSH پایین، جریان کافی ارائه می‌دهند. آنها راندمان بالایی دارند و معمولاً در پمپ های گریز از مرکز برای انتقال سیالات استفاده می‌شوند. پروانه های بسته مایعات تمیز با ویسکوزیته کم (مانند آب شیرین یا نمک) را منتقل می‌کنند. به این ترتیب، آنها اغلب در تصفیه خانه‌های آب استفاده می‌شوند. هر گونه تماس با مواد جامد آنها را مسدود می‌کند و به دلیل طراحی محصوری که دارند، تمیز کردن شان دشوار است.

پروانه های بسته بسیار کارآمد هستند زیرا مایع از طریق چشم پروانه جریان می‌یابد و در یک حرکت دایره‌ای بین دو کفه هدایت می شود. این پروانه ها معمولاً با افزایش فاصله حلقه سایش (wear ring) کارایی خود را از دست می‌دهند. پروانه های بسته در کنار طراحی پیچیده‌تری که دارند، به مواد بیشتری هم برای ساخت نیاز دارند. همۀ این ها باعث می‌شود تا قیمت پروانه های بسته نسبت به پروانه های باز و نیمه باز بیشتر باشد.

پروانه چدنی گردابی و برشی برای پمپ

پروانه پمپ های گریز از مرکز را می‌توان به لحاظ اینکه چه نوع جریانی در سیال ایجاد می کنند، به دو نوع زیر تقسیم کرد:

1. پروانه گردابی (Vortex impeller)
2. پروانه برشی (Cutter impeller)

هر یک از این دو نوع در ادامه توضیح داده شده است.

پروانه پمپ چدنی گردابی

پروانه گردابی توده‌ای چرخان از آب ایجاد می‌کند و به این ترتیب، گردابی را تشکیل می‌دهد. گرداب دهانه ای قیفی شکل است که از سطح آب به سمت پایین ایجاد می‌شود. می‌توان آن را با جریان آب از یک دهانه کوچک در کف حوضه، یک مخزن یا توسط یک پمپ توسعه داد. پروانه هایی که این گرداب را ایجاد می‌کنند، پروانه های گردابی نامیده می‌شوند.

پروانه های گردابی از نظر ظاهری شبیه پروانه های نیمه باز هستند اما فضای بیشتری در پیچ دارند و به همین دلیل عملکرد متفاوتی نسبت به پروانه های نیمه باز دارند. حرکت گردابی ممکن است با اختلاف فشار مخلوط مایع-جامد ایجاد شود یا نباشد. پروانه گردابی اجازه می‌دهد تا مواد جامد و حتی گازها بدون تماس مستقیم با روتور عبور کنند. طراحی پروانه گردابی طوریست که برای سیالات حاوی مواد جامد رشته‌ای ایده آل است؛ زیرا یک گرداب/خلاء ایجاد می‌کند که در حین کشیده شدن مایع، مواد جامد را از پروانه دور نگه می‌دارد. به این ترتیب، از آسیب به اجزای داخلی جلوگیری می‌شود. خطر گرفتگی آن بسیار کم است و قابلیت جابجایی جامد عالی است. با این حال راندمان کمتر است. به همین دلیل، پروانه‌های گردابی فقط باید با شرایط بالا انتخاب شوند.

پمپ های شناور با پروانه گردابی، کمترین خطر گرفتگی را دارند. هنگامی که مایع پمپ شده حاوی مقادیر زیادی شن و ماسه باشد، پروانه گردابی بهترین انتخاب است. راندمان پمپ با پروانه گردابی معمولاً کمتر از پمپ با پروانه کانالی است.

پروانه چدنی برشی

پروانه های برشی نیز مانند پروانه گردابی برای کنترل مواد جامد طراحی شده اند. اما تفاوتی بین آن ها وجود دارد. اینکه به جای عبور مواد جامد مانند پروانه های گردابی، لبه های تیز و قیچی مانند دارند که برای خرد کردن و محو کردن مواد جامد قبل از ورود به پمپ طراحی شده‌اند. راندمان پروانه های برشی نیز پایین است. آنها انتخاب ایده آل برای پمپاژ فاضلاب، لجن، زهکشی سیلاب های صنعتی، سیالات حاوی گاز یا هوا و سایر سیالاتی هستند که در آن پروانه کانال مسدود می‌شود.

کاربرد پروانه پمپ چدنی

• تامین و توزیع آب: پروانه چدنی، ​​برنزی و استنلس استیل معمولا در سیستم های تامین و توزیع آب برای مقاصد مسکونی، تجاری و صنعتی کاربرد دارند.
• تصفیه فاضلاب: از پروانه‌های چدنی، استنلس استیل و پلاستیکی در پمپ های فاضلاب و تصفیه خانه‌های فاضلاب برای جابجایی سیالات ساینده و خورنده استفاده می‌شود.
• سیستم های HVAC: پروانه های برنز، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم در سیستم های HVAC برای گردش هوا و کنترل دما در ساختمان ها استفاده می‌شود.
• کشاورزی: ​​پروانه های چدنی و آلومینیومی در پمپ های کشاورزی برای کاربردهای آبیاری، زهکشی و سمپاشی محصولات به کار می‌روند.

خرید پروانه پمپ

در خرید پروانه پمپ باید موارد زیر را در نظر داشته باشیم:

• ماهیت مایعی که باید پمپاژ شود.
• جنس پروانه.
• اندازه یا قطر پروانه.

کوچک کردن قطر پروانه

علاوه بر جنس و نوع پروانه، در نظر گرفتن قطر پروانه برای انتخاب و خرید پمپ ها مهم است. زیرا قطر پروانه بر عملکرد پمپ تأثیر دارد. هرچه پروانه بزرگتر باشد، سرعت محیطی در خروجی پروانه بیشتر می‌شود؛ در نتیجه هد و جریان تولید شده توسط پمپ بیشتر می‌شود و بالعکس. در این صورت، پروانه‌ها را می‌توان برای رسیدن به نقطه کار خاص مورد نیاز برنامه مورد نظر، برش داد.

گاه ممکن است پمپ های بزرگ با فشار و سرعت جریانی بالاتر و بیشتر از توان و ظرفیت شان کار کنند. این فشار از نقطه عملیاتی ایده آل که به عنوان بهترین نقطه بازده (BEP) شناخته می‌شود، فاصله زیادی دارد. برای جلوگیری از اتلاف انرژی در چنین پمپ هایی، بهتر است پروانه را در اصلاح کنیم. یکی از این اصلاحات، کاهش قطر پروانه است. کاهش قطر پروانه را می‌توانیم با کوتاه کردن پره‌ها انجام دهیم. این فرآیند منجر به کاهش سرعت محیطی کلی در خروجی پروانه می‌شود. وقتی قطر بیرونی کاهش می‌یابد، سرعت جریان و هد (ارتفاعی که آب تا آن ارتفاع بالا می رود) نیز کاهش می‌یابد، اما در سرعت چرخش تغییری ایجاد نمی‌شود. این فرآیند ظرفیت پروانه را بهبود می‌بخشد و نتیجه این بهبود ظرفیت، صرفه جویی در انرژی و کاهش هزینه‌ها است.

به طور کلی، کاهش قطر پروانه (کوتاه کردن پره های پروانه) در موارد زیر انجام می‌شود:

• شیرهای بای پس سیستم باز، نرخ (مقدار/ سرعت) جریان اضافی ایجاد کنند.
• یک پمپ دریچه گاز بزرگ، هدی را فراهم کند که فراتر از نیاز است.
• در شرایطی که سرعت جریان و هد عملیات، فراتر از نیازهای فرآیند است.

برش پروانه (کاهش قطر) بسیار ارزان تر از استفاده از درایو فرکانس متغیر برای دستیابی به نقطه کار مورد نیاز است. با این حال، هرچه پروانه بیشتر بریده شود، فاصله بین آن و بدنه بیشتر می‌شود و این منجر به کاهش کارایی می‌گردد. به همین دلیل برای برش و کاهش قطر پروانه ها محدودیت و استانداردهایی وجود دارد که باید رعایت شود.